Können Sie den Unterschied zwischen Viskose, Modal und Lyocell nicht erkennen?

01 Gewöhnliche Viskosefaser

Viskosefaser ist der vollständige Name von Viskosefaser. Es ist eine Zellulosefaser, die durch Extraktion und Umbau von Fasermolekülen aus natürlicher Holzzellulose unter Verwendung von "Holz" als Rohstoff gewonnen wird.

Präparat

Die Pflanzencellulose wird zu Alkalicellulose alkalisiert und dann mit Schwefelkohlenstoff zu Cellulosexanthat umgesetzt. Die viskose Lösung, die durch Auflösen in verdünnter Lauge erhalten wird, wird Viskose genannt. Die Viskose wird nass gesponnen und nach dem Behandlungsprozess wird eine Reihe von Viskosefasern gebildet.

Die Inhomogenität des komplexen Formgebungsprozesses gewöhnlicher Viskosefasern führt dazu, dass der Querschnitt herkömmlicher Viskosefasern hüftkreisförmig oder unregelmäßig ist, mit Löchern im Inneren und unregelmäßigen Rillen in Längsrichtung. Viskose hat eine ausgezeichnete Hygroskopizität und eine leichte Färbung, aber ihr Modul und ihre Festigkeit sind niedrig, besonders niedrig nass.

02 Modalfaser

Modalfaser ist der Handelsname der Viskosefaser mit hohem Nassmodul. Der Unterschied zwischen ihm und gewöhnlichen Viskosefasern besteht darin, dass Modalfasern die Mängel einer niedrigen Festigkeit und eines niedrigen Moduls gewöhnlicher Viskosefasern im nassen Zustand verbessern. Es hat auch eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul im Zustand, so dass es oft als Viskosefaser mit hohem Nassmodul bezeichnet wird.

Ähnliche Produkte verschiedener Faserhersteller haben auch unterschiedliche Namen, wie z.B. Lenzing ModalTM Faser (Lenzing ModalTM), Glasnosic Faser (Polynosic), Strong Fiber, Tiger Kapok und Newal (Newal) und andere Produktnamen. .

Präparat

Das Erreichen hoher Nassmoduleigenschaften wird durch die besondere Handwerkskunst des Herstellungsprozesses verliehen. Der Unterschied zum allgemeinen Viskosefaser-Produktionsprozess ist:

(1) Cellulose sollte einen hohen durchschnittlichen Polymerisationsgrad (etwa 450) aufweisen.

(2) Das hergestellte Spinndope hat eine höhere Konzentration.

(3) Die geeignete Zusammensetzung des Gerinnungsbades wird vorbereitet (z. B. wird der Gehalt an Zinksulfat erhöht), und die Temperatur des Gerinnungsbades wird gesenkt, um die Formgeschwindigkeit zu verzögern, was vorteilhaft ist, um Fasern mit dichter Struktur und hoher Kristallinität zu erhalten. Die inneren und äußeren Schichtstrukturen der so erhaltenen Fasern sind relativ gleichmäßig, die Haut-Kern-Schichtstruktur des Faserquerschnitts ist nicht so offensichtlich wie die von gewöhnlichen Viskosefasern, die Querschnittsform neigt dazu, rund oder hüftrund zu sein, und die Längsoberfläche ist ebenfalls glatter. Es hat eine hohe Festigkeit und einen hohen Modul, und ausgezeichnete Feuchtigkeitsaufnahmeeigenschaften sind auch für Unterwäsche geeignet.

Die Struktur der inneren und äußeren Schichten der Faser ist relativ gleichmäßig, und die Hautkernstruktur des Faserquerschnitts ist nicht so offensichtlich wie die von gewöhnlichen Viskosefasern. Ausgezeichnet.

03Lyocellfaser

Lyocellfaser ist eine Art künstliche Cellulosefaser, die aus natürlichem Cellulosepolymer hergestellt wird. Es wurde von der britischen Courtauer Company erfunden und später von der Schweizer Lenzing Company produziert. Sein Handelsname ist Tencel.

Präparat

Lyocell verwendet die wässrige N-Methylmorpholino (NMMO) -Lösung als Lösungsmittel, das Cellulosezellstoff direkt auflösen kann, um eine Spinnlösung zu erhalten, und verwendet dann das Nassspinnen oder das Trocken-Nass-Spinnverfahren bis zu einer bestimmten Konzentration. Die NMMO-H2O-Lösung ist eine neue Art von Cellulosefaser, die durch Koagulieren der Faser in einem Gerinnungsbad und anschließendes Ziehen, Waschen, Ölen und Trocknen der gesponnenen Primärfaser erhalten wird.

Im Vergleich zur herkömmlichen Viskosefaser-Produktionsmethode besteht der größte Vorteil dieser Spinnmethode darin, dass NMMO Cellulosezellstoff direkt auflösen kann, der Produktionsprozess des Spinnens von Dope stark vereinfacht werden kann und die Rückgewinnungsrate von NMMO mehr als 99% erreichen kann. Der Produktionsprozess belastet die Umwelt kaum.

Die morphologische Struktur der Lyocellfaser unterscheidet sich völlig von der der gewöhnlichen Viskose. Die Querschnittsstruktur ist gleichmäßig und rund, und es gibt keine Hautkernschicht. Die Längsfläche ist glatt ohne Rillen. Es hat bessere mechanische Eigenschaften als Viskosefaser, gute Waschung Dimensionsstabilität (Schrumpfrate beträgt nur 2%), mit hoher Hygroskopizität. Schöner Glanz, weiche Berührung, gute Drapierbarkeit und guter Fluss.